涂装是整个铝板卷材涂装生产线中一个最关键的工序，涂装产品质量的好坏，特别是表观质量的好坏，直接影响产品装饰效果。 因此首先要掌握涂装过程中的常见缺陷及形成原因。形成缺陷的原因是多方面的，常见的有以下5类：

1、原材料

涂料和铝卷是涂装过程中最能影响涂装质量的因素，由于涂料的批次之间存在色差，铝板涂料细度不够而涂覆率不高，涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷’铝卷基材的不平整、膜厚不均匀、边部挠曲度不佳等也直接影响产品质量和整体使用。 因此，在选择原材料时，应严格控制。

2、设备

涂装线要求涂装设备完好，涂装设备要求运转平稳，不能有横、纵向抖动，涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动， 必须控制在允许范围内，否则将严重影响涂层表面质量。

3、工艺

涂装工艺对涂装的质量关系密切，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。 要根据不同的体系和涂装产品的膜厚，对涂料设定一定的粘度范围，保证涂装顺利进行，促进产品质量的提高。涂料的固化工艺， 烘箱控制必须按要求控制，不得任意变动，否则将严重影响涂装产品的色差和性能。

4、环境

要求涂装室内部清洁干净，做到防尘、防虫和一定的通风性能，保证涂装表面质量不受污染。 同时由于气温变化而及时更改工艺条件。

5、人为因素

操作者的责任性，对技术熟练程度和操作的规范性，是获得高质量涂装效果的关键。 因此，要加强对操作者的培训和让操作者掌握涂装技术的原理和要点，加强责任性，严格按操作规程进行操作，以保证高质量的涂装产品。

上述因素相互联系，相互影响。 有时一种缺陷的产生，与多方面的因素相联系，必须具体问题具体分析，并一一加以排除。